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影響聚丙烯薄膜霧度的因素有哪些?如何測試?

作者:3nh時間:2022-01-13648 次瀏覽

信息摘要:

聚丙烯薄膜因其具有高透明性和高光澤,以及無毒、環(huán)保等特點,被廣泛的應用于食品、煙草等的外包裝,而霧度是檢驗產(chǎn)品光學性能的重要指標,也是提升產(chǎn)品競爭力的主要手段。為了準確的評價聚丙烯薄膜的霧度,就可以使用霧度儀進行測試。本文介紹了聚丙烯薄膜霧度影響因素及測試方法,感興趣的朋友可以了解一下!

聚丙烯薄膜因其具有高透明性和高光澤,以及無毒、環(huán)保等特點,被廣泛的應用于食品、煙草等的外包裝,而霧度是檢驗產(chǎn)品光學性能的重要指標,也是提升產(chǎn)品競爭力的主要手段。為了準確的評價聚丙烯薄膜的霧度,就可以使用霧度儀進行測試。本文介紹了聚丙烯薄膜霧度影響因素及測試方法,感興趣的朋友可以了解一下!

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影響聚丙烯薄膜霧度的因素有哪些?

我國改革開放以來,人民水平大幅提高,商品包裝的檔次越來越高,包裝工業(yè)得到迅速發(fā)展,而BOPP薄膜由于具有高透明度和光澤感,材料無毒、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,對氣味及水分有一定的阻隔功能,因此是產(chǎn)品包裝的理想材料,在食品、煙草、印刷覆合、膠粘帶等行業(yè)被廣泛應用,成為包裝領(lǐng)域最大品種的塑料包裝薄膜。

生產(chǎn)BOPP薄膜技術(shù)含量高,是一項很復雜的工作,而合理控制好薄膜的物理、機械性能的同時,不斷提高薄膜的光學性能是日益激烈市場競爭的需要。但其在生產(chǎn)的過程中,聚丙烯薄膜結(jié)晶、原料、防粘結(jié)劑等都會對薄膜霧度產(chǎn)生影響。

1.結(jié)晶的影響

薄膜中聚丙烯的結(jié)晶度和晶體尺寸對BOPP薄膜的機械力學性能和光學性能有重要影響。結(jié)晶度高則強度高,韌性差。晶體尺寸小而均勻,有利于提高薄膜的力學強度,耐磨性、耐熱性,提高薄膜的透明度和表面光澤度。雙向拉伸可以使聚丙烯中可能產(chǎn)生的較大顆粒晶體破碎,從而減小晶體尺寸,提高透光率,降低霧度。如聚丙烯經(jīng)雙向拉伸后,霧度下降50%。

從結(jié)晶的角度來看,要生產(chǎn)低霧度的BOPP薄膜,應盡量減小聚丙烯晶體的尺寸,一般可以調(diào)整工藝參數(shù),如各段的冷卻速度加快、低的加工溫度、較大的拉伸比等,使得結(jié)晶細密且不形成大的晶體,這樣薄膜即可獲得良好的力學性能又能降低薄膜霧度。

2、原料的影響

不同的石化廠家因其工藝和技術(shù)不同,所生產(chǎn)的原料存在一定的差別。對薄膜霧度影響最大的一項指標為黃色指數(shù),它是衡量原料顏色的一個指標。黃色指數(shù)越大,生產(chǎn)出來的膜卷越黃,相應的薄膜的霧度也越大。黃色指數(shù)越小,生產(chǎn)出來的膜卷越青,相應的薄膜的霧度越小。

3.抗粘劑的影響

抗粘劑加在薄膜的表層后,改善了薄膜的抗粘結(jié)性能,此外,它還大大影響了薄膜的摩擦系數(shù)和光學性能。加入抗粘劑后薄膜的濁度和光澤均變差,這是由于抗粘劑特別是無機類的抗粘劑,與聚丙烯樹脂是不相溶的,薄膜在拉伸過程中會使得抗粘劑周圍產(chǎn)生空穴,并在兩種材料之間存在折射率稍有不同的界面,另外其凸出于薄膜表面的抗粘劑使薄膜表面粗糙化,都會造成了薄膜的光學性能變差。

霧度儀測試聚丙烯薄膜的霧度:

霧度是聚丙烯透明薄膜重要的光學性能指標,想要準確測試聚丙烯薄膜的霧度,就需要使用專業(yè)的儀器進行測量,常用的就是霧度儀。具體的測量步驟如下:

1、儀器開機

按下電源開關(guān)至“I”,儀器上電,指示燈綠燈常亮,儀器正常開機;按下電源開關(guān)至“0”,儀器關(guān)機,指示燈熄滅。

開機狀態(tài)長時間未進行任何操作,儀器會自動進入待機狀態(tài),此時按測量鍵,喚醒儀器進入工作狀態(tài)。(參考屏幕背光時間章節(jié))

2、儀器校正

放置標準板,調(diào)檢流計為100刻度,擋住入射光,調(diào)檢流計為1,反復調(diào)100和0直到穩(wěn)定,即T1為100。

3、霧度測量

放置試樣,此時透過的光通量在檢流計上的刻度為T2,去掉標準板,置上陷井,在檢流計上所測出的光通量為試樣與儀器的散射光通量T4。再去掉試樣,此時檢流計所測出的光通量為儀器的散射光通量T3。重復測量多個試樣的霧度。

4、霧度計算

根據(jù)霧度儀測量的數(shù)據(jù),T1(人射光通量)、T2(通過試樣的總透射光通量)、T3(儀器的散射光通量)、T4(儀器和試樣的散射光通量)計算出聚丙烯薄膜的霧度H=(T4/T2-T3/T1)x100。結(jié)果取多個試樣的平均值,精確到0.1%。

5.儀器關(guān)機

測量完畢后,關(guān)閉儀器。